Deshidratarea presei cu șurub cu mai multe discuri: nămol cu ​​conținut scăzut de solide, limite de funcționare și întreținere

Unul dintre principalele avantaje ale unei prese cu șurub cu mai multe discuri, numită și mașină de deshidratare a presei cu șurub, este capacitatea sa de a trata nămol relativ diluat, fără a necesita întotdeauna o etapă separată de îngroșare. Acest lucru poate fi util pentru stațiile mici de tratare a apelor uzate, instalațiile industriale cu concentrații fluctuante de nămol și proiectele de modernizare în care spațiul este limitat.

O presă cu filtru cu bandă se bazează parțial pe drenajul gravitațional pentru a elimina apa înainte ca nămolul să treacă prin secțiunea de deshidratare sub presiune. Când alimentarea este prea diluată sau nămolul are caracteristici slabe de decantare și floculare, solidele pot să nu fie reținute eficient pe bandă. Particulele fine pot scăpa cu filtratul, reducând recuperarea solidelor și afectând procesul de deshidratare. Poate fi necesar un polimer suplimentar, deși doza reală depinde de nămol și de condițiile de funcționare.

O presă cu șurub cu mai multe discuri folosește un mecanism diferit. Nămolul se deplasează printr-o cameră formată dintr-un arbore șurub și inele alternative fixe și mobile. Pe măsură ce nămolul avansează, spațiul disponibil scade și presiunea mecanică ajută la separarea apei de solide. Inelele în mișcare ajută, de asemenea, la limitarea acumulării de solide între inele.

Acest design poate face prese cu șurub adecvate pentru nămol cu ​​concentrație relativ scăzută. Cu toate acestea, capacitatea de a procesa furajele diluate nu înseamnă că fiecare mașină poate menține același debit, calitatea filtratului sau uscarea turtei în toate condițiile.

De exemplu, un conținut de umiditate al turtei de 80–85%, echivalent cu 15–20% solide totale, poate fi atins cu anumite tipuri de nămol și condiții de funcționare. Nu trebuie tratat ca un rezultat garantat, mai ales atunci când concentrația de nămol de intrare fluctuează semnificativ.

Concentrația adecvată de alimentare pentru o presă cu șurub depinde de proiectarea mașinii, de caracteristicile nămolului, de condiționarea polimerilor și de debitul necesar de solide uscate.

Unele prese cu șurub multidisc sunt proiectate pentru concentrații de alimentare de aproximativ 2.000 mg/L (0,2%) sau mai mari. Alte sisteme au demonstrat funcționarea la concentrații mai mici. În consecință, 2.000 mg/L nu ar trebui privite ca un minim universal, iar operarea sub 0,5% solide nu ar trebui considerată automat imposibilă.

Cu toate acestea, pe măsură ce furajul devine mai diluat, cantitatea de apă care trebuie manipulată pentru fiecare unitate de solid uscat crește. Acest lucru poate reduce capacitatea de procesare eficientă și poate face mai dificilă deshidratarea stabilă. Dacă nămolul este slab floculat sau conține o proporție mare de particule fine, solidele pot scăpa prin golurile inelare, rezultând un filtrat tulbure și o turtă mai umedă decât se aștepta.

Luați în considerare o plantă care alimentează excesul de nămol biologic direct într-o presă cu șurub, fără un rezervor de îngroșare în amonte. Dacă concentrația de alimentare rămâne între câteva sute și puțin peste 1.000 mg/L, mașina poate funcționa în continuare, dar rezultatele pot fi inconsecvente. Consumul de polimer poate crește, calitatea filtratului se poate deteriora și cantitatea de solide uscate procesate pe unitatea de timp poate scădea.

Înainte de a modifica setările mașinii, verificați concentrația reală de alimentare, încărcarea cu solide uscate, dozarea polimerului și formarea de floc. Dacă alimentarea este în mod constant prea diluată pentru modelul selectat, un tampon sau o unitate de îngroșare din amonte poate îmbunătăți performanța generală. Reducerea vitezei de avans poate ajuta, de asemenea, cu condiția să fie respectate limitele hidraulice și de încărcare cu solide ale mașinii.

Scăderea vitezei șurubului poate crește timpul disponibil pentru drenaj și compresie, dar nu este o soluție universală. Viteza corespunzătoare trebuie stabilită prin încercări de exploatare sau prin recomandările producătorului.

Starea inelelor fixe și mobile este importantă pentru performanța pe termen lung a unei prese cu șurub cu mai multe discuri.

Spațiile înguste dintre inele permit apei să se scurgă în timp ce rețin majoritatea solidelor. Dimensiunile și starea lor afectează filtrarea, captarea solidelor și rezistența întâlnită pe măsură ce nămolul trece prin camera de deshidratare.

Aceste componente sunt supuse uzurii. Când nămolul conține cantități substanțiale de nisip sau particule anorganice abrazive, inelele și arborele șurubului se pot uza mai repede decât s-ar face atunci când se prelucrează nămol mai puțin abraziv. În timp, uzura excesivă poate afecta claritatea filtratului, recuperarea solidelor și capacitatea de procesare.

Rata de uzură variază în funcție de compoziția nămolului, orele de funcționare, materialele componente și designul echipamentului. Prin urmare, nu este posibil să se specifice o durată de viață universală sau o creștere fixă ​​a jocului inelului care se aplică fiecărei prese cu șurub.

Când o mașină începe să producă un filtrat tulbure sau o turtă mai umedă, inspectați inelele și arborele șurubului ca parte a procesului de depanare. Dacă uzura a depășit limitele permise de producător, poate fi necesară înlocuirea componentelor afectate. Ajustarea setărilor de funcționare singură nu va readuce componentele uzate la starea inițială.

Fluxul șurubului suferă, de asemenea, uzură, deoarece transportă nămolul prin camera de deshidratare. Prin urmare, materialul, tratamentul suprafeței și rezistența la uzură a arborelui șurubului și a inelelor pot afecta costurile de întreținere pe durata de viață a mașinii.

Când comparați ofertele de echipamente, nu vă concentrați doar pe prețul inițial de achiziție. Întrebați despre materialele inelelor și ale arborelui șurub, tratamente rezistente la uzură, disponibilitatea pieselor de schimb și cerințele de întreținere preconizate pentru nămolul specific procesat. Este posibil ca un preț inițial mai mic să nu reprezinte cel mai mic cost total de proprietate dacă componentele critice necesită înlocuire frecventă.

Presele cu șurub cu mai multe discuri sunt adesea descrise ca fiind autocurățante, deoarece mișcarea relativă a inelelor fixe și mobile ajută la prevenirea acumulării solidelor în golurile de filtrare. Această caracteristică poate reduce înfundarea și cerințele de apă de spălare, dar nu elimină necesitatea pretratării adecvate.

Materialele lungi și fibroase pot crea în continuare probleme. Frânghiile de plastic, benzile din pungi țesute și alte resturi stringente se pot înfășura în jurul arborelui șurubului sau pot interfera cu componentele în mișcare. În funcție de dimensiunea și natura lor, pot provoca blocaje, pot crește sarcina mecanică sau pot duce la oprirea echipamentului.

Intervalele înguste ale inelelor nu înlocuiesc o ecranare adecvată.

În cazul în care nămolul care intră poate conține resturi fibroase, instalați sau verificați o sită adecvată în amonte și îndepărtați materialele problematice înainte ca acestea să ajungă la mașina de deshidratare. Cerințele de screening ar trebui să se bazeze pe caracteristicile nămolului care intră și pe recomandările producătorului de echipamente.

Pentru nămolul care conține cantități semnificative de nisip sau alte particule abrazive, poate fi necesară, de asemenea, pretratarea pentru a reduce uzura și a proteja presa cu șurub.

O presă cu șurub care produce turtă umedă sau filtrat tulbure nu are neapărat un ansamblu șurub uzat sau deteriorat. Mai multe condiții de funcționare pot produce simptome similare, așa că depanarea ar trebui să înceapă cu procesul, mai degrabă decât modificarea imediată a setărilor mecanice.

Dacă prăjitura este prea udă, verificați concentrația de solide de alimentare, doza de polimer, calitatea floculării, viteza șurubului și setarea contrapresiunii. O alimentare diluată, o condiționare inadecvată sau o viteză excesivă a șurubului pot reduce performanța de deshidratare. Mecanismul de contrapresiune trebuie apoi verificat în raport cu instrucțiunile de utilizare ale producătorului.

Dacă filtratul este tulbure sau conține solide în suspensie în exces, examinați mai întâi sistemul de preparare și dozare a polimerului. Confirmați că soluția de polimer este preparată corect și că sunt disponibile suficient timp de amestecare și reacție pentru formarea eficientă a flocului. De asemenea, verificați dacă concentrația de alimentare s-a modificat și dacă inelele fixe și în mișcare prezintă semne de uzură excesivă sau deteriorare.

Reglajele contrapresiunii pot afecta uscarea tortului și încărcarea internă, dar direcția corectă și cantitatea de reglare depind de proiectarea mașinii. Creșterea nediferențiată a presiunii poate suprasolicita unitatea sau accelera uzura. Urmați instrucțiunile producătorului și efectuați ajustări controlate numai în intervalul de funcționare permis.

După fiecare ajustare, lăsați suficient timp pentru ca procesul să se stabilizeze înainte de a evalua rezultatele. Înregistrați concentrația de alimentare, doza polimerului, viteza șurubului, starea turtei și aspectul filtratului. Aceste observații ajută la identificarea dacă problema este legată de caracteristicile nămolului, condiționarea chimică, setările de funcționare sau uzura componentelor.