Filtru tambur mic

Filtrul cu tambur mic este un dispozitiv de filtrare cu eficiență ridicată-utilizat în mod obișnuit în producția industrială. Principiul său de bază este de a filtra particulele de impurități din lichide sau gaze printr-o plasă sau mediu de filtrare, atingând scopul de curățare și separare.

Un filtru de precizie cu tambur rotativ constă dintr-un element de filtru, carcase interioare și exterioare, țevi de intrare și ieșire și un mecanism de transmisie. Elementul de filtrare este componenta cheie, responsabilă pentru interceptarea particulelor de impurități. Poate fi realizat din plasă, hârtie de filtru sau pânză de filtru, cu diferite materiale și structuri selectate în funcție de cerințele specifice de filtrare.

Când lichidul sau gazul care urmează să fie filtrat intră în orificiul de admisie al filtrului cu tambur mic, acesta este mai întâi supus pre-filtrarii. Scopul pre-filtrării este de a elimina impuritățile mai mari și de a preveni înfundarea elementului de filtrare, menținând astfel eficiența filtrării. Pre-filtrarea poate fi realizată prin instalarea de dispozitive precum ecrane și filtre. Aceste dispozitive sunt în general ușor de curățat și înlocuit, eliminând efectiv majoritatea impurităților.

După intrarea în filtrul de precizie cu tambur rotativ, lichidul sau gazul este filtrat prin elementul de filtrare. Elementul de filtru este de obicei cilindric, cu suprafața sa exterioară acoperită de un mediu de filtrare, cum ar fi plasă sau hârtie de filtru, care captează impuritățile. În timpul procesului de filtrare, materialul care trebuie filtrat pătrunde treptat de pe suprafața exterioară a elementului de filtrare în interior, curgând de-a lungul peretelui interior. Impuritățile sunt prinse pe suprafața exterioară, obținându-se astfel efectul de filtrare dorit.

Pe măsură ce filtrarea progresează, pe elementul filtrant se acumulează o cantitate mare de impurități, reducând treptat eficiența filtrării. Prin urmare, filtrele de precizie cu tambur rotativ necesită curățare și întreținere regulată. Procesul de curățare include în general spălarea, spălarea inversă și curățarea chimică. Spălarea implică trecerea unui fluid de curățare prin elementul de filtru pentru a îndepărta particulele depuse pe acesta; spălarea inversă utilizează aer comprimat pentru a elimina impuritățile de pe elementul de filtru; iar curățarea chimică implică utilizarea unui solvent chimic pentru a dizolva particulele de pe elementul de filtrare.

Elementele filtrante curățate pot fi reciclate și refolosite. La reciclarea elementelor de filtrare, este important să se asigure integritatea și curățenia elementului de filtrare pentru a menține eficiența optimă de filtrare la reutilizare.

Filtrele de precizie cu tambur rotativ sunt de obicei echipate cu sisteme automate de funcționare și monitorizare, permițând controlul și monitorizarea automată a procesului de filtrare. Aceste sisteme, inclusiv senzori, debitmetre și manometre, monitorizează starea de funcționare a filtrului în timp real pentru a asigura funcționarea corectă. Sistemele de operare automată pot controla automat operațiunile de pornire/oprire a filtrului, curățarea și alte sarcini pe baza unor parametri pre-setati. Sistemele de monitorizare urmăresc presiunile de intrare și ieșire ale filtrului, debitele și alți parametri, oferind alarme în timp util și făcând ajustările necesare.

Filtrul cu tambur mic este compus în principal dintr-o cutie, sistem de filtrare, sistem de antrenare, sistem de spălare în contrasens și sistem de control automat. Filtrul tambur de precizie este un dispozitiv de filtrare continuă. Apa brută (canal) curge în interiorul tamburului filtrului prin conducta de admisie și rezervorul de apă de admisie. Senzorul de nivel al lichidului trimite un semnal de pornire a sistemului de antrenare, care mișcă tamburul filtrului. Simultan, pompa de spalare in contra-spalare este activata. Apa brută (apele reziduale) este filtrată printr-o sită cu filtru-de înaltă rezistență din oțel inoxidabil prin gravitație sau diferența de presiune, iar solidele solide în suspensie din apa brută (apele uzate) sunt prinse în interiorul sităi filtrante. Pompa de spălare inversă extrage efluentul filtrat, care este pulverizat cu o coloană de apă de-presiunea înaltă, în formă de umbrelă-, printr-o duză situată în partea de sus a tamburului filtrant. Ecranul filtrant este spălat din exterior spre interior, îndepărtând solidele solide în suspensie acumulate pe suprafața interioară a ecranului filtrant. Particulele mici spălate sunt colectate de rezervorul de colectare a apei de spălare în contrasens din interiorul tamburului filtrant și evacuate din echipament printr-o conductă de canalizare. Când apa nu trece prin dispozitiv, acesta se va opri automat.

Filtrul este fabricat din oțel inoxidabil 316L, care este rezistent la coroziune-, are o rezistență ridicată și oferă o durată de viață lungă.

Filtrul are o rezistență puternică la impact, iar echipamentul poate funcționa normal atunci când intrarea SS (solide în suspensie) nu este mai mare de 40 mg/L.

Filtrul constă din bucăți de plasă independente care sunt asamblate și pot fi îndepărtate individual, făcând instalarea și întreținerea simplă și convenabilă.

Oferă efecte bune de tratare și o calitate stabilă a efluentului, făcându-l deosebit de potrivit pentru proiectele de îmbunătățire și renovare a calității apei.

Poate realiza o filtrare continuă de 24 de ore, cu procesele de spălare și filtrare neafectându-se reciproc.

Consumul de apă pentru spălare este scăzut, iar impuritățile nu se acumulează ușor pe sita filtrului. Spălarea din contra cu apă-la presiune înaltă poate îndepărta cu ușurință impuritățile. Apa folosita pentru spalare este preluata din apa filtrata, cu un consum de doar 0,3% din apa tratata. Acesta este mult mai mic decât consumul de apă al filtrelor similare, care variază de obicei între 3% și 5%. Acest lucru reduce sarcina post-tratării pentru spălarea apelor uzate.

Funcționare complet automatizată cu protecții multiple, eliminând nevoia de personal dedicat pentru operarea și managementul zilnic.

Filtrele cu tambur sunt utilizate pe scară largă în industrii precum metalurgie, chimie, textile, imprimare și vopsire, galvanizare, produse farmaceutice și prelucrarea alimentelor. Sunt utilizate în principal pentru:

Tratarea în adâncime și îmbunătățirea primară a apelor uzate municipale.

Reciclarea și reutilizarea resurselor de apă.

Pre-tratarea apei de la robinet.

Recuperarea și utilizarea solidelor în suspensie după separarea solidelor-lichidelor.

Tag-uri populare: filtru de tambur mic, producători de filtru de tambur mic din China, furnizori, fabrică