Proceduri de operare pentru racletă de pod
Operatorii ar trebui să fie familiarizați cu structura și principiul de funcționare al racletei de pod.
Asigurați-vă că cablul de alimentare al motorului este conectat corect și că tensiunea de alimentare este normală.
Înainte de a începe, verificați jurnalul de schimburi și comutatoarele indicatorului de pe-dulapul de comandă de pe amplasament.
Verificați funcționarea mașinii la fiecare oră. Dacă apar anomalii, opriți imediat mașina pentru inspecție. Nu ar trebui să existe zgomot anormal de la rulmenți în timpul funcționării, iar temperatura rulmenților nu trebuie să depășească 70 de grade, cu o creștere a temperaturii care nu depășește 40 de grade.
În circumstanțe normale, mașina ar trebui să funcționeze continuu. Dacă trebuie oprit, mai întâi opriți admisia de canalizare și așteptați ca racleta să se rotească cu o rotație completă înainte de a opri pentru a preveni acumularea de nămol pe fundul piscinei.
Dacă suprafața piscinei îngheață iarna, racleta nu poate funcționa. Poate fi folosit numai după ce gheața este spartă manual.
Înainte de a începe orice lucrări de întreținere sau reparații, deconectați întrerupătorul principal de alimentare și asigurați-vă că nu poate fi pornit de către alte persoane.
Proceduri de întreținere
Observați în mod regulat viteza de sedimentare și sedimentare din rezervor pentru a determina timpul de nefuncționare și pentru a vă asigura că acumularea de nămol nu depășește o anumită perioadă.
Inspectați toate dispozitivele de colectare la fiecare două săptămâni pentru a asigura un contact bun între perii și inelele colectoare. Înlocuiți prompt piesele foarte uzate.
Efectuați anual o inspecție și întreținere completă a mașinii. Înlocuiți piesele uzate, strângeți din nou toate elementele de fixare și aplicați din nou agent anticoroziv-pe zonele ruginite.
Lubrifiați în mod regulat motorul, reductorul, rulmenții roții și suportul pivotant central cu ulei sau grăsime curate, fără impurități-, după cum este necesar.
Motor:Adăugați anual unsoare pe bază de calciu-sodiu ZN-2.
Rulmenti de roata:Adăugați unsoare pe bază de calciu-sodiu ZN-2 la fiecare șase luni.
Reductor:Înlocuiți cu ulei de transmisie CLP220 la fiecare șase luni.
Rulment de sprijin pivotant central:Adăugați săptămânal ulei de mașină HJ-30.
Pregătiri înainte de exploatarea echipamentului de deshidratare a nămolului
Înainte de a începe, verificați următoarele:
(1) Dacă centrifuga este instalată corect și complet.
(2) Dacă echipamentul de monitorizare este complet și pe deplin funcțional.
(3) Dacă trecerea materialului este configurată corespunzător.
Prepararea floculantului:
(1) Asigurați-vă că concentrația de floculant necesară pentru tratarea nămolului este pregătită cu 30 de minute înainte de operare.
(2) Verificați pompa de dozare a floculantului (etanșarea arborelui, arborele de legătură).
(3) Verificați debitmetrul de floculant și manometrul de presiune.
(4) Verificați sistemul apei de diluare (echipament, presiune).
(5) Verificați dacă supapele de pe conducta de dozare a floculantului sunt în poziția corectă.
Prepararea namolului:
(1) Asigurați-vă că există suficient nămol în rezervorul de omogenizare/rezervor tampon, la cel puțin 1,5/1,3 metri adâncime.
(2) Verificați agitatorul submersibil.
(3) Verificați indicatorul de nivel.
Pregătirea sistemului de tratare a nămolului:
(1) Verificați mașina de tăiat: nivelul uleiului de lubrifiere, dispozitive de protecție fiabile, fără slăbiciune, fără fisuri și supapele din față și din spate sunt în poziție deschisă.
(2) Verificați pompa de dozare a nămolului: etanșarea arborelui, arborele de legătură, cablurile de protecție împotriva funcționării uscate.
(3) Verificați debitmetrul de nămol și manometrul.
(4) Verificați sistemul de apă de spălare (echipament, presiune).
(5) Verificați dacă supapele conductei de dozare a nămolului și conductei de apă de spălare sunt în poziția corectă.
(6) Verificați centrifuga: sistemul de lubrifiere a rulmenților, dispozitivul de susținere a motorului, motoarele principale și auxiliare, dispozitivul de protecție a tamburului, supapa de evacuare a îngroșatorului și transportorul cu șurub.
Porniți-
Utilizați direct agentul de îngroșare pentru deshidratare(funcționarea manuală a fiecărei interfețe din sistemul de control PLC):
Deschideți robinetul de evacuare a îngroșatorului → agent de îngroșare centrifugal → (după ce centrifuga atinge viteza normală) → sistem de diluare a floculantului → pompă de dozare a floculantului → tăietor → pompă de dozare a nămolului → transportor cu șurub.
Mai întâi se îngroașă, apoi se deshidratează(în controlul PLC) (operare manuală a fiecărei interfețe din sistem):
Închideți robinetul de evacuare al agentului de îngroșare → Îngroșător centrifugal → (După ce centrifuga atinge viteza normală) → Sistem de diluare a floculantului → Pompă de dozare a floculantului → Cutter → Pompă de dozare a nămolului → (După ce nivelul rezervorului tampon ajunge la 1,3 metri) → Agitator submersibil → Mașina de deshidratare centrifugă → Pompă de dozare a floculantului → Pompă de dozare a nămolului → Șurub transportor.